废钢破碎机操作注意事项

1、破碎机应固定在水泥基础上。如果工作场所经常更换，废钢破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机是柴油机驱动的，两者的功率要匹配，即柴油机的功率略大于破碎机的功率，两者的皮带轮槽要一致。带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前检查废钢破碎机机组各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带松紧是否合适，电源线是否完好。电动机轴是否与破碎机轴平行。

3、检查锤片是否完好，筛片孔径是否合适，是否损坏。用手拖动皮带，检查主轴是否转动灵活，有无卡、碰及摩擦等现象。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

1、工作中随时注意破碎机的运行情况。送料要均匀，以防阻塞闷车。不要长时间超负荷工作。如有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。

7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

1、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在破碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。

10、废钢破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。

11、破碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。