山东金属破碎机的锤头如何挑选

在金属破碎机的整体构造中，锤头是物料破碎的关键。由于锤头在使用中需要承受不同水平的碰击磨损与切削磨损，所以金属破碎机在使用的过程中对于耐性与硬度的要求更高。接下来山东金属破碎机厂家就跟大家讲讲如何挑选金属破碎机的锤头。

1、根据物料特征挑选锤头材料，挑选金属破碎机锤头原料时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头原料的硬度要求越高;而物料块度越大，对其耐性要求越高。材料耐磨性会失掉前进，因此，锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上，再统筹锤头的巨细、转速等状况挑选硬度、耐性合理的材料。
2、根据破碎机结构挑选锤头材料，一般锤式金属破碎机锤头经锤架固定在轴上，工作时向心力大，锤头受冲击载荷大，应选高耐性耐磨材料，回击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上，可用耐性较低的耐磨材料，金属破碎机规格越大，锤头的重量越大，动量和冲量也大，对锤头的要求越高，应挑选耐性高的耐磨材料。
3、根据冲击载荷巨细挑选金属破碎机锤头材料，当破碎物料的粒度大时，锤头所承受的冲击载荷也大，因此，应挑选合金化的高强高锰钢，其耐性可确保安全运用，其初始硬度高、屈服强度高、奥氏体内有弥散碳化物，可确保其高耐磨性;锤头重量越重，其所破碎物料的块度越大，锤头遭到的冲击载荷也越大，因此应首先思索在确保锤头耐性的前提下前进其硬度;关于中小型锤头，冲击载荷小，选用高锰钢不能发扬其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应挑选高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。