废钢破碎机断轴的处理方法

在废钢破碎机发展中，一直都是向着高新技术方向发展的，从而提高了生产效率和技术水平，废钢破碎机的生产线也正朝着更加专业化，规模化，专业化的发展来提高废钢破碎机的生产效率，推动社会经济的发展，那么如果废钢破碎机在长时间的运转后出现断轴的情况时，用户应该从哪方面进行分析呢?又该如何进行解决呢?下面废钢破碎机厂家来为大家分析。

废钢破碎机在长时间工作后主轴会出现断裂。主轴断裂的原因不外乎三点：主轴的质量问题、外在因素导致、主轴疲劳断裂导致断轴。我们根据前两种原因，可以做到的是根据实际情况选择合适的主轴材质，保证外界因素的正常，这样才能避免主轴断裂。另外导致主轴断裂的第三种原因：主轴疲劳断裂，首先我们得分析造成主轴断裂的原因，那就是给料偏向一侧，物料在破碎腔内不均匀的分布，从而导致了致破碎腔底部负荷不均，从而产生冲击荷载，在偏心旋转过程中主轴周期性地受到冲击力的作用，使主轴反复受折，最后导致主轴疲劳断裂。针对第三种原因，我们给出的方法是设置给料漏斗内的挡板，调整物料自由下落的高度，并调整上机架横梁与给料方向平行，同时尽量保持废钢破碎机挤满给料(挤满给料可使破碎机发挥更大生产能力)。通过以上措施就能让物料沿破碎腔四周均匀分布，大大的改善了主轴受力情况，设备运行的更好了。