山东废钢破碎机常见故障都有哪些

  山东废钢破碎机在使用时出现故障是在所难免的，不过，据相关人士讲，常见的故障有以下几个：
  1、置风机和集尘器，经过破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行分离以及排出杂质和油漆。
  2、可以有效的控制出料的粗细程度，只要间隙准确的控制刀盘和衬板之间的距离就可以了，用废钢破碎机破碎出来的金属料细度可达一毫米以下，均匀程度可达90%。
  3、新型废钢破碎机解决了老式废钢破碎机刀片的缺点，改用特殊设计的主轴以及刀盘，该刀盘非常耐用，不需要更换，只需要在刀盘上面补刀就可以了。
  4、废钢破碎机对铆钉孔出容易产生疲劳裂纹的情况，可以使用没有使用过的焊条进行焊接修裂纹，焊完后剩下的焊条与对称的铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
  5、特殊设计废钢破碎机破碎腔并且安置衬板，金属料在衬板上研磨掉油漆，保证一点杂质和油漆物都没有。
  6、为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒，新型废钢破碎机配置的输送装置，该输送与磁选合二为一，是出料输送装置，经过破碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。
  7、废钢破碎机对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也非常简单。使用物体将叶轮支撑起来，用手拨动，试之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到较低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
  8、叶轮的铆钉头部磨损情况严重的话，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让破损的铆钉头部复原到原来的正常状态。